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pe给水管安装规范

对管道进行连接时应使用的连接工具，严禁对PE管材进行明火加热。

管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能有保证后，才能进行连接。

采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。

进行PE管材热熔连接操作时，如果处于寒冷气候或大风情况下，应有保护措施。

PE管材出现麻点的原因

还有就是当料当中的水分含量比较高的时候在管材的表面也是比较容易出现一些气泡的，那么等到在定型之后是会在表面形成一些麻点的，那么就需要我们需要对原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。

设备定型套当中的冷却水量不均匀的时候也是会导致管材的表面出现一些麻点，出现这一种情况的主要原因就是随着着管材口径增加，再冷却的时候所需要的水量也是越大的，这样在形成一个完整水膜的时候是会比较困难的，所以当我们再遇见这一种情况的时候是需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整的，适当的增加一下水流量并且确保冷却水均匀成膜可以解决问题。

影响PE聚乙烯管成型的因素

速度

　　热成型时，在压力或柱塞等的推动下，PE聚乙烯管产生伸长变形，直至形变达到与模具尺寸相当时止。根据聚合物处于高弹态时的应力松弛原理，如果成型的温度不高，则适于采用慢速成型，这时材料的伸长率较大，这对于成型大的制品特别重要。但速度过慢，则因材料冷却而使得成型困难，同时延长了生产周期。所以一定厚度的管材，在适当提高加热温度的同时，宜用较快的速度成型。

PE给水管的粘接步骤

1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。

2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。

4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE给水管接口的直度和位置正确。

5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。