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PE聚乙烯管的承压能力了解下

1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级，而等径三原则应降低两个耐压等级。

2.应严格控制PE焊接管件的生产工艺，制定合理的工艺参数保证产品质量。

3.制定焊接管件的相关标准，为管件设定可靠的稳定系数。

4.在具体工程应用中可以采取有效措施，通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。PE聚乙烯管如何检查焊接质量就是通过目视观察焊环的外观来检查其质量。合格的电焊接头未损坏、变形或变色，孔内小柱正常上升。管件焊接后，标记明显。但是这种方法的可靠性并不大，不能检测出连接区域的缺陷，不能保证连接的可靠性。

造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因

一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。

二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：

1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。

2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。

3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。

4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。

确定PE管材热熔对接的温度与加热时间的方法

温度的测定

　　PE管材对焊的焊接温度为200°230℃，一般厂家为220±5℃。它是聚乙烯材料的加工温度，只有在此条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得大强度和高质量的焊接结果。实践证明，即使温度低于180℃，即使加热时间长，焊接质量也不能达到较好的效果。如果温度过高，就有可能分子链中的C键，与氧发生反应，降解材料，并通过氧化***聚乙烯材料。易挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，形成不饱和烃，产生杂质，从而降低焊接质量。

PE给水管外壁损坏的原因和修复

一、PE给水管的表面粗糙

　　可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。

二、给水管表面出现沟痕

　　应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。