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PE给水管的连接方式

1、材料准备：将PE给水管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4、PE给水管对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷2边宽度以2-4mm为宜。

8、冷却：保持对接压力不变，让PE给水管接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE聚乙烯管冬季焊接的注意点

提高焊前预热温度

　　为减缓因低温环境热量的散失，PE聚乙烯管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

保证层间温度措施

　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度须进行测量并记录。

PE给水管验收工作

竣工验收应提交下列资料：

①竣工图及设计变更文件。②材料和设备的出厂合格证、试验记录及相关技术参数的设备卡。③隐蔽工程验收记录及相关资料。④pe给水管管道系统的试压记录。⑤冲洗及消毒后水质化验报告。⑥工程质量评定记录。⑦工程质量事故处理记录。

竣工验收时，应核实竣工验收资料，并进行必要的复核和外观检查。对下列项目应做出鉴定，并填写竣工验收鉴定书。

①pe给水管的位置、高程及管材尺寸。②管道设置的阀门、消火栓等配件在正常工作压力条件下启闭的灵敏度及安装的位置和数量，开启方向的说明书和标志。③管道的冲洗及消毒。④外观质量。

PE聚乙烯管作为消防管的要求

消防给水系统埋地管道的埋深应符合下列规定。

（1）管道的埋深应考虑地面、埋深荷载和冰冻线对消防水管道的影响；（2）管道埋深不应小于0.8m；（3）在机动车道下时埋深不应小于0.9m；（4）在寒冷地区管道的埋深应在冰冻线以下0.3m；（5）寒冷地区室外阀门井应设置防冻措施。

虽然现在PE聚乙烯管在很多不同的领域中都有着广泛的应用，但是不管在哪个领域使用，都应该遵循一定的要求，比如在进行使用管材当消防管时应该多加注意以上的要求以及事项，从而保证在进行使用的时候不会发生问题，当然在进行安装的时候也要按照正确的操作步骤进行使用，进而使管材发挥出相应的使用效果。